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      解決方案
      調配聚氨酯膠的正確操作步驟
      2019-12-24 13:39:00   標簽:聚氨酯膠   來源:
      進行聚氨酯膠的調配,怎樣去操作,才能保證調配出來的膠水的質量呢?下面就讓有行鯊魚聚氨酯膠小編為大家解答。
       
      廠家使用聚氨酯膠去做板材的復合生產的時候,聚氨酯膠作為主要原材料之一,其本身的質量,將會直接影響到最終生產出來的成品板的質量。而調膠這個操作的規范與否,會直接影響到調配出來的聚氨酯膠的質量。因此,為了保證最終生產出來的成品板的質量,廠家一定要按照正確的操作步驟去進行調膠。
       
        第一步:配比。調膠操作的第一步,就是聚氨酯膠主劑與固化劑的配比,廠家一定要按照供應商給到的標準配比,去進行聚氨酯膠主劑和固化劑的稱量調配。配比也就是在一定量的聚氨酯膠主劑當中,添加對應量的固化劑。而配比的準確性,將會直接影響到調配出來的膠水的質量。
       
        配比的時候,固化劑添加量多了,調配出來的膠水固化速度會過快,而膠水固化之后其膠體也會出現發脆的問題;固化劑添加量少了,調配出來的膠水固化速度會過慢,而膠水在粘合強度和耐候性方面也會存在不足。這兩種情況,無論哪一種都會導致我們復合好的板材,很容易會出現開膠的問題。
       
        第二步:攪拌。在做好主劑和固化劑的配比之后,我們就需要將兩者混合到一起,并且要進行充分的攪拌。充分的攪拌,是為了將主劑和固化劑均勻攪拌開來,保證固化劑分布的均勻性,這樣,才能夠保證在整體配比準確的情況下,調配出來的膠水,在局部的主固配比也是準確的。
       
        一旦攪拌不均勻,在膠水的某些地方會出現沒有固化劑的情況,這些地方膠水難以固化,也沒有多大的粘合強度和耐候性;某些地方會出現固化劑量多的情況,這些地方膠水固化速度快,固化之后膠體會發脆;某些地方會出現固化劑量少的情況,這些地方膠水固化速度慢,膠水的粘合強度和耐候性會存在不足。用這樣的膠水去復合板材,板材必然會發生開膠之類的質量問題。
       
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